Leimausosien turvallisuustuotannon tuotantoongelmat

Varsinaisessa tuotannossa käytetään usein leimausprosessin kaltaisia ​​prosessitestejä, kuten vetotehotestiä ja pullistumissuorituskykytestiä, materiaalien leimaussuorituskyvyn tarkistamiseksi, jotta voidaan varmistaa valmiiden tuotteiden laatu ja korkea pätevyysaste.
Muotin tarkkuus ja rakenne vaikuttavat suoraan leimausosien muotoiluun ja tarkkuuteen. Muotinvalmistuksen kustannukset ja käyttöikä ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat leimausosien kustannuksiin ja laatuun. Muotin suunnittelu ja valmistus vaativat enemmän aikaa, mikä pidentää uusien leimausosien tuotannon valmisteluaikaa.
Yksinkertaisten meistien (pienten erien tuotantoon), yhdistelmämuottien, moniasemaisten progressiivisten meistien (massatuotantoon) standardointi ja kehittäminen sekä nopean muotinvaihtolaitteiden kehittäminen voivat vähentää työmäärää ja leimaustuotantoon valmistautumisaikaa. voidaan soveltaa leimaustuotannon työmäärän ja valmisteluajan vähentämiseen, massatuotantoon sopivaa edistynyttä leimaamistekniikkaa voidaan kohtuudella soveltaa pienten erien ja useiden lajikkeiden tuotantoon.
Paksujen levyjen muodostamisen hydraulipuristimella lisäksi leimauslaitteet käyttävät yleensä mekaanista puristinta. Kuljetus- ja muita koneita sekä muottikirjastoa ja nopeaa muotinvaihtolaitetta voidaan ohjata tietokoneohjelmalla automaattisen leimaustuotantolinjan muodostamiseksi, jolla on korkea tuottavuus.
Kun meistoosia valmistetaan joka minuutti kymmeniä tai satoja, materiaalin syöttö-, leimaus-, osien purku- ja jätteenkäsittelyprosessit valmistuvat lyhyessä ajassa ja usein tapahtuu henkilö-, laite- ja laatuonnettomuuksia. Siksi leimauksen turvallisuustuotanto on erittäin tärkeä asia.
Yleisten työkappaleiden leimausprosessissa, koska lämpötila kohoaa nopeasti meistoprosessissa, erityisesti kylmätaonta- ja meistoprosessissa, on voitelussa lisättävä voitelutuotteita. Jos osat puristetaan suoraan ilman voitelua, hitsaus-kokoonpano ja osat ilman öljyä pinnalla on helppo hitsata ja koota. Tutkimus ja käytäntö osoittavat, että Aimeco MIG, GTAW ja vastushitsaus tuottavat hyviä tuloksia.