Tuotannon yleisten ja erityisten ongelmien käsittely

Päivittäisessä tuotannossa lävistyskoko on liian suuri tai liian pieni (mahdollisesti ylittää spesifikaatiovaatimukset) ja lävistimen koko on aivan erilainen kuin lävistimen. Suunnittelukoon, prosessointitarkkuuden ja muotoilun meistin ja muotin tyhjennysvälyksen huomioimisen lisäksi on otettava huomioon myös seuraavat näkökohdat.
(1) Kun leikkuureuna on kulunut, materiaalin vetojännitys kasvaa ja taipumus kaatua ja stanssausosien vääntyminen kasvaa. Kun materiaali vaihtuu, lävistyskoko on pienempi.
(2) Materiaaliin kohdistuva voimakas paine aiheuttaa materiaalin plastisen muodonmuutoksen, mikä johtaa suurempaan lävistyskokoon. Kun voimakasta painetta vähennetään, lävistyskoko on pienempi.
(3) . Lävistysreunan pään muoto. Jos päätä leikataan kaltevalla tasolla tai kaarella, lävistysosa ei ole helppo kääntää ja vääntyä hitaasta leikkausvoimasta johtuen, joten lävistyskoko kasvaa. Kun lävistimen pää on tasainen (ei kaltevaa tasoa tai kaaria), lävistyskoko on suhteellisen pieni.
Tietyssä tuotantokäytännössä on tehtävä erityinen analyysi erityisistä ongelmista ratkaisujen löytämiseksi.
Edellä esitellään pääasiassa lävistettyjen osien vaihtumisen ja vääntymisen syitä ja ratkaisuja tyhjennyksen aikana.