Menetelmät meistoosien kaatumisen ja vääntymisen estämiseksi

(1) Kohtuullinen muottisuunnittelu. Progressiivisessa muotissa sammutusjärjestyksen järjestely voi vaikuttaa leimausosien muovaustarkkuuteen. Leimausosien pienten osien tyhjennystä varten järjestetään yleensä ensin suuren alueen tyhjennys ja sitten pienen alueen tyhjennys, jotta vähennetään tyhjennysvoiman vaikutusta meistoosien muodostukseen.
(2) . Pidä materiaalia alhaalla. Päästä perinteisestä muotin suunnittelurakenteesta ja avaa materiaalin pitorako poistolevyssä (eli kun muotti on kiinni, purkauslevy sopii naarasmuotin kanssa ja poistolevyn ja naarasmuotin välinen rako paikallaan jossa materiaali on, on t-0.03~0,05 mm paksu). Tällä tavalla purkauslevy liikkuu pehmeästi meiston aikana, kun taas materiaalia voidaan puristaa tiukasti. Avaimen muodostavia osia varten purkauslevy tulee tehdä upoterakenteeksi, jotta poistolevyn puristusosan aiheuttama kulumisvaurio (puristus) saadaan ratkaistua pitkästä meistämisestä, joka ei voi puristaa materiaalia.
(3) Lisää voimakas painetoiminto. Eli paksunna tyhjennysosan peiteosan kokoa (normaali tyhjennysosan paksuus on H plus 0,03 mm) lisätäksesi materiaaliin kohdistuvaa painetta naarasmuotin sivulla, jotta se estää. leimausosien kierto ja vääntyminen lävistyksen aikana.
(4) Lävistimen reunan pää on leikattu kaltevalla tasolla tai kaarella. Tämä on tehokas tapa vähentää estovoimaa. Puskurin leikkausvoimaa pienentämällä voidaan vähentää materiaaliin kohdistuvaa vetovoimaa muotin sivulla, jotta saavutetaan meistoosien kiertoa ja vääntymistä estävä vaikutus.
(5) Päivittäisessä muotituotannossa on kiinnitettävä huomiota kuperan ja koveran meistien leikkaavien reunojen terävyyden säilyttämiseen. Kun leikkuureuna on kulunut, materiaalin vetojännitys kasvaa ja taipumus kaatua ja stanssausosien vääntyminen lisääntyy.
(6) . Kohtuuton tai epätasainen sulkuvälys on myös syy leimausosien vaihtumiseen ja vääristymiseen, mikä on voitettava.