Ruuvin suorituskyky

Itseporautuva ruuvi
Itseporautuville ruuveille, joiden halkaisija on 0,8–12 mm. Yleensä nämä ruuvit ovat erittäin kovia. Itsekierteittäviä ruuveja tulee ruuvata sisään, eli ruuvit tulee ruuvata testilevyyn, jotta voidaan tarkistaa, vastaako ruuvien kovuus standardia,
Poran takaruuvi
Ruuvin pyrstö on yleensä poran hännän muotoinen. Tämän ruuvin kovuus on erittäin vahva. Tavallisiin ruuveihin verrattuna sillä ei ole vain hyvä huoltokyky, vaan sillä on myös erittäin vankka vaikutus esineiden yhdistämiseen. Tämän suorituskyvyn omaaville ruuveille sitä ei yleensä tarvita apukäsittelyssä. Voit porata suoraan esineeseen reiän sen lukitsemiseksi, mikä ei ole vain erittäin kätevää käyttää, vaan voi myös parantaa huomattavasti työn tehokkuutta. Tällainen porausruuvi on henkilökunnan ensimmäinen valinta eri aloilla.
Korroosionestotekniikka
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit on valmistettu metallista, ja metallin korroosion estämiseen on neljä päätapaa, eli itse materiaalin luonne, käytetty ympäristö, tiedon ja ympäristön välinen rajapinta sekä metallirakenteen suunnittelun parantaminen. . Jos ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit on valmistettu täydellisestä korroosionkestävästä seoksesta, ellei erityisvaatimusta ole, se ei ole taloudellisesti kannattavaa, ja on myös epäkäytännöllistä eristää ruuvin ulkonäkö kokonaan ympäristötekijöistä. jotka aiheuttavat korroosiota. Metallirakenteen suunnittelun parantaminen voi parantaa erityisolosuhteiden vaikutusta tietyissä olosuhteissa, mutta useimpien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ruuvien suunnittelua ei voida täysin korjata, eikä sen huoltotoiminto ole ikuinen, joten tämä menetelmä ei periaatteessa pysty ratkaisemaan ongelmaa, niin kauan kuin pinnan korroosionesto, eli pinnan korroosionestokäsittely on laajimmin käytetty menetelmä.
Ruostumattoman teräksen ruuvien pinnan korroosionestokäsittely tarkoittaa erilaisten menetelmien soveltamista huoltokerroksen levittämiseksi metallin pinnalle. Sen tehtävänä on eristää metalli syövyttävästä ympäristöstä korroosioprosessin estämiseksi tai vähentää kosketusta syövyttävän väliaineen ja metallipinnan välillä, jotta saavutetaan korroosion välttämisen tai vähentämisen tarkoitus.